Zhite

ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

Zhite သည် ပစ္စည်းများကို အလွန်အမင်း အမှုန်ခွဲခြားရန် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စက်ကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး၊ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အစောပိုင်းတွင် အကြီးအကျယ် အမှုန်ခွဲခြားထားသော ပစ္စည်းများကို နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လိုအပ်သော အမှုန်အရွယ်အစားသို့ ထပ်မံခွဲခြားပေးရန်ဖြစ်သည်။ စက်သည် မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်နေသော တူးများ သို့မဟုတ် ဓားများနှင့် ဇယားကွက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသော ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုပြီး၊ တိုက်ခိုက်မှု၊ ဖြတ်တောက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုတို့၏ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုဖြင့် ပစ္စည်းများကို အမှုန်ခွဲခြားပေးသည်။ ထုတ်လုပ်သော အမှုန်အရွယ်အစားကို ≤3mm အထိ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ အမှုန်ခွဲခြားမှု ထိရောက်မှုမှာ 95% အထက်ဖြစ်ကာ၊ တစ်စက်ကိရိယာ၏ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်သည် 1-5T/h အထိ ရှိနိုင်သည်။ ဤစက်သည် အသုံးဝင်မှု နယ်ပယ်များစွာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ အန္တရာယ်ကင်းစေသော ပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသော အသားနှင့် အရိုးမှုန့်များကို အမှုန်ခွဲခြားရန်၊ အော်ဂဲနစ် မြေဩဇာ ကုန်ကြမ်းများကို အမှုန်ခွဲခြားရန်၊ အစားအစာ ကုန်ကြမ်းများကို ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် ဓာတုလုပ်ငန်း ပစ္စည်းများကို အမှုန်ခွဲခြားရန် စသည့် နယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ထုတ်လုပ်သော အမှုန်အရွယ်အစားကို လိုအပ်ချက်အရ အချင်းအချို့ရှိသော ဇယားကွက်များကို လဲလှယ်နိုင်သောကြောင့်၊ မျိုးစုံသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်အခြေခံမူ

Zhite စက်၏ လုပ်ငန်းစဉ်အခြေခံမူမှာ တိုက်ခိုက်မှု၊ ဖြတ်တောက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုတို့၏ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှု အခြေခံမူပေါ်တွင် အခြေခံထားသည်။ အစောပိုင်းတွင် အကြီးအကျယ် အမှုန်ခွဲခြားထားသော ပစ္စည်းများသည် စက်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သောအခါ၊ မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်နေသော တူးများ သို့မဟုတ် ဓားများက ပစ္စည်းများကို အလွန်အမင်း တိုက်ခိုက်ပေးပြီး၊ ပစ္စည်းများကို ချက်ချင်း အမှုန်ခွဲခြားပေးသည်။ ထို့နောက်၊ အမှုန်ခွဲခြားပြီးသော ပစ္စည်းများကို ဇယားကွက်ဧရိယာသို့ ယူဆောင်သွားပြီး၊ တူးများ သို့မဟုတ် ဓားများ၏ ဆက်တိုက် ဖြတ်တောက်မှုလုပ်ဆောင်မှုကြောင့် ပို၍ အမှုန်ခွဲခြားပေးသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ စက်အတွင်းရှိ ပစ္စည်းများအကြား တိုက်မိမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုတို့ကလည်း ပွတ်တိုက်မှု အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး၊ နောက်ဆုံးတွင် အမှုန်အရွယ်အစား လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းများကို ဇယားကွက်မှ ထုတ်လွှတ်ပေးပြီး၊ လိုအပ်ချက်မပြည့်သော ပစ္စည်းများကို စက်အတွင်းတွင် ဆက်လက် ပြုပြင်ပေးသည်။ ဤနည်းအားဖြင့် အမှုန်ခွဲခြားမှု၏ တိကျမှုကို အာမခံပြီး၊ စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးသည်။

အဓိက စွမ်းဆောင်ရည် ပြောင်းလဲမှုများ

1. ထုတ်လုပ်သော အမှုန်အရွယ်အစား：≤3mm
2. အမှုန်ခွဲခြားမှု ထိရောက်မှု：95% အထက်
3. ထုတ်လုပ်မှု အချိန်：1-5T/h
4. အမှုန်အရွယ်အစား ပြောင်းလဲနိုင်မှု：အချင်းအချို့ရှိသော ဇယားကွက်များကို လဲလှယ်၍ အမှုန်အရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်နိုင်မှု
5. အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများ：အသားနှင့် အရိုးမှုန့်၊ အော်ဂဲနစ် မြေဩဇာ ကုန်ကြမ်း၊ အစားအစာ ကုန်ကြမ်း၊ ဓာတုလုပ်ငန်း ပစ္စည်းများ စသည်

ထုတ်ကုန်၏ အဓိက အားသာချက်များ

1. အမှုန်ခွဲခြားမှု ထိရောက်မှု ကောင်းမွန်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်သော အမှုန်အရွယ်အစား တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်：တိုက်ခိုက်မှု၊ ဖြတ်တောက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုတို့၏ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုကြောင့်၊ ပစ္စည်းများကို အမှုန်ခွဲခြားပြီးသော အမှုန်အရွယ်အစားကို ≤3mm အထိ တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ အမှုန်အရွယ်အစား တိုးတိုး တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ အမှုန်အရွယ်အစား တိုးတိုး တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ အမှုန်အရွယ်အစား တိုးတိုး တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ အမှုန်အရွယ်အစား တိုးတိုး တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ အမှုန်အရွယ်အစား တိုးတိုး တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ အမှုန်အရွယ်အစား တိုးတိုး တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ အမှုန်အရွယ်အစား တိုးတိုး တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ အမှုန်အရွယ်အစား တိုးတိုး တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ အမှုန်အရွယ်အစား တိုးတိုး တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ အမှုန်အရွယ်အစား တိုးတိုး တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ အမှုန်အ......

စိတ်ထဲ

ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

စိတ်ထဲသည် ပစ္စည်းများကို အလွန်အမင်း အစိတ်အခဲဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန် အထူးပြုထားသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စက်ကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး၊ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အစိတ်အခဲပြုလုပ်ပြီးသား ပစ္စည်းများကို နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လိုအပ်သော အစိတ်အခဲအရွယ်အစားသို့ ထပ်မံပြုပြင်ပေးရန်ဖြစ်သည်။ စက်သည် မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်နေသော တူးများ သို့မဟုတ် ဓားများနှင့် ဇယားကွက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသော ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုပြီး၊ တိုက်ခိုက်မှု၊ ဖြတ်တောက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုတို့၏ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုဖြင့် ပစ္စည်းများကို အစိတ်အခဲဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။ ထုတ်လုပ်သော အစိတ်အခဲအရွယ်အစားကို ≤3mm အထိ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ အစိတ်အခဲဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်မှု အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ 95% အထက်ဖြစ်သည်။ တစ်စက်တည်းသော စက်တစ်လုံး၏ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်သည် 1-5T/h အထိ ရှိနိုင်သည်။ ဤစက်သည် အသုံးဝင်မှု ဧရိယာများစွာနှင့် ကိုက်ညီပြီး၊ အန္တရာယ်ကင်းစေသော ပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသော အသားအရိုးမှုန့်များကို အစိတ်အခဲဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း၊ အော်ဂဲနစ် မြေဩဇာ ပစ္စည်းများကို အစိတ်အခဲဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း၊ အစားအစာ ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ဓာတုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများကို အစိတ်အခဲဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း စသည့် နယ်ပယ်များစွာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ထုတ်လုပ်သော အစိတ်အခဲအရွယ်အစားကို လိုအပ်ချက်အရ အချင်းအကျယ် ကွဲပြားသော ဇယားကွက်များကို လဲလှယ်နိုင်သောကြောင့်၊ မျိုးစုံသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်အခြေခံမူ

စိတ်ထဲစက်၏ လုပ်ငန်းစဉ်အခြေခံမူမှာ တိုက်ခိုက်မှု၊ ဖြတ်တောက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုတို့၏ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှု အခြေခံမူပေါ်တွင် အခြေခံထားသည်။ အစိတ်အခဲပြုလုပ်ပြီးသား ပစ္စည်းများသည် စက်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်လာပါက၊ မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်နေသော တူးများ သို့မဟုတ် ဓားများက ပစ္စည်းများကို အလွန်အမင်း တိုက်ခိုက်ပြီး ချက်ချင်း အစိတ်အခဲဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။ ထို့နောက်၊ အစိတ်အခဲဖြစ်ပြီးသား ပစ္စည်းများကို ဇယားကွက်ဧရိယာသို့ ဆွဲယူပြီး၊ တူးများ သို့မဟုတ် ဓားများ၏ ဆက်လက်ဖြတ်တောက်မှု လုပ်ဆောင်ချက်များကြောင့် ပိုမိုအစိတ်အခဲဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ စက်အတွင်းရှိ ပစ္စည်းများအကြား တိုက်မိမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုတို့ကလည်း ပွတ်တိုက်မှု အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ အစိတ်အခဲအရွယ်အစား လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းများသည် ဇယားကွက်မှ ထွက်ပေါ်လာပြီး၊ အစိတ်အခဲအရွယ်အစား လိုအပ်ချက်နှင့် မကိုက်ညီသော ပစ္စည်းများသည် စက်အတွင်းတွင် ဆက်လက် ပြုပြင်ခံရပြီး၊ အစိတ်အခဲအရွယ်အစား လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသည်အထိ ပြုပြင်ပေးသည်။ ဤမျိုးစုံသော လုပ်ဆောင်မှုများကို ပေါင်းစပ်ထားသော ဒီဇိုင်းသည် အစိတ်အခဲဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်မှု၏ တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပေးသည့်အပြင်၊ စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်မှု အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးသည်။

အဓိက စွမ်းဆောင်ရည် ပြောက်ကျားများ

1. ထုတ်လုပ်သော အစိတ်အခဲအရွယ်အစား：≤3mm
2. အစိတ်အခဲဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်မှု အကျိုးသက်ရောက်မှု：95% အထက်
3. ထုတ်လုပ်မှု အချိန်：1-5T/h
4. အစိတ်အခဲအရွယ်အစားကို လဲလှယ်နိုင်သော နည်းလမ်း：အချင်းအကျယ် ကွဲပြားသော ဇယားကွက်များကို လဲလှယ်နိုင်သည်
5. အသုံးဝင်သော ပစ္စည်းများ：အသားအရိုးမှုန့်၊ အော်ဂဲနစ် မြေဩဇာ ပစ္စည်းများ၊ အစားအစာ ပစ္စည်းများ၊ ဓာတုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများ စသည်တို့

ထုတ်ကုန်၏ အဓိက အားသာချက်များ

1. အစိတ်အခဲဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်မှု အကျိုးသက်ရောက်မှု ကောင်းမွန်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်သော အစိတ်အခဲအရွယ်အစား တည်ငြိမ်သည်：တိုက်ခိုက်မှု၊ ဖြတ်တောက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုတို့၏ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုကြောင့်၊ ပစ္စည်းများကို အစိတ်အခဲဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပြီးသား အစိတ်အခဲအရွယ်အစားကို ≤3mm အထိ တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ အစိတ်အခဲအရွယ်အစား တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကွဲပြားမှု မရှိဘဲ၊ နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အခဲအရွယ်အစား လိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ ဤနည်းဖြင့် နောက်ဆက်တွဲ ထုတ်လုပ်မှုများ၏ အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
2. ဇယားကွက်များကို လဲလှယ်နိုင်ပြီး၊ အစိတ်အခဲအရွယ်အစားကို လိုအပ်ချက်အရ လိုက်လျောညီထွေ ပြုလုပ်နိုင်သည်：စက်သည် အချင်းအကျယ် ကွဲပြားသော ဇယားကွက်များကို လဲလှယ်နိုင်သော ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုပြီး၊ လုပ်သားများသည် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်အရ ထုတ်လုပ်သော ပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အခဲအရွယ်အစားကို လိုက်လျောညီထွေ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဤနည်းဖြင့် မျိုးစုံသော ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် စံချိန်စံညွှန်းများကို ကိုက်ညီနိုင်ပြီး၊ စက်ကို အပို လဲလှယ်ရန် မလိုအပ်သောကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်မှု အသုံးစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
3. ဒီဇိုင်းသည် ရိုးရှင်းပြီး၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လွယ်ကူသည်：စက်သည် အစိတ်အခဲများကို အသုံးပြုသော ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုပြီး၊ အဓိက အစိတ်အခဲများကို အလွယ်တကူ စီစဉ်ထားပြီး၊ နေ့စဉ် သန့်ရှင်းရေး၊ အစိတ်အခဲများကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လဲလှယ်ခြင်းတို့ကို လွယ်ကူစွာ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ရှုပ်ထွေးသော နည်းပညာများ မလိုအပ်သောကြောင့်၊ စက်ကို ရပ်နားထားရသော အချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး၊ စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်မှု အကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
4. လုပ်ငန်းစဉ်သည် တည်ငြိမ်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှု အကျိုးသက်ရောက်မှု မြင့်မားသည်：စက်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တိတ်ဆိတ်မှုနှင့် တုန်ခါမှု နည်းပါးပြီး၊ အဓိက အစိတ်အခဲများသည် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၊ အချိန်ကြာမြင့်စွာ တည်ငြိမ်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ 95% အထက် အစိတ်အခဲဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်မှု အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် 1-5T/h အချိန်သို့ ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့်၊ စက်သည် အလုံးအရင်း ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
5. အသုံးဝင်မှု ဧရိယာများစွာနှင့် မျိုးစုံသော ပစ္စည်းများကို ပြုလုပ်နိုင်သည်：အန္တရာယ်ကင်းစေသော ပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသားအရိုးမှုန့်၊ အော်ဂဲနစ် မြေဩဇာ ပစ္စည်းများ၊ အစားအစာ ပစ္စည်းများနှင့် ဓာတုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများကို အစိတ်အခဲဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဤနည်းဖြင့် စက်သည် မျိုးစုံသော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးဝင်မှု ဧရိယာများစွာနှင့် ကိုက်ညီနိုင်ပြီး၊ အသုံးဝင်မှု ဧရိယာများစွာနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သည်။

ထုတ်ကုန်၏ အဓိက တန်ဖိုး

1. အစိတ်အခဲပြုလုပ်ပြီးသား ပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အခဲအရွယ်အစား လိုအပ်ချက်နှင့် မကိုက်ညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဖြစ်ပေါ်သော အခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်သည်။ ဤနည်းဖြင့် ပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အခဲအရွယ်အစား လိုအပ်ချက်နှင့် မကိုက်ညီသော အခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်သည်။
2. လိုအပ်ချက်အရ လိုက်လျောညီထွေ ပြုလုပ်နိုင်သော အစိတ်အခဲအရွယ်အစားကို လိုက်လျောညီထွေ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဤနည်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မျိုးစုံသော ပစ္စည်းများကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မျိုးစုံသော ပစ္စည်းများကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မျိုးစုံသော ပစ္စည်းများကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မျိုးစုံသော ပစ္စည်းများကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မျိုးစုံသော ပစ္စည်းများကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မျိုးစုံသော ပစ္စည်းများကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မျိုးစုံသော ပစ္စည်းများကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင......