စားသောက်ကုန်အမှိုက် ရုတ်သိမ်းခြင်း ရုတ်သိမ်းပြီးနောက် ရေထိန်းလွယ်ကူသော ပြုပြင်စက်

ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

စားသောက်ကုန်အမှိုက် ရုတ်သိမ်းခြင်း ရုတ်သိမ်းပြီးနောက် ရေထိန်းလွယ်ကူသော ပြုပြင်စက်သည် စားသောက်ကုန်အမှိုက် ဖြေရှင်းမှုစနစ်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ ရွေးချယ်ခံရသော စားသောက်ကုန်များ၊ မီးဖိုချောင်ဆိုင်ရာ အမှိုက်များနှင့် အခြားအော်ဂဲနစ် ပစ္စည်းများကို ဖြေရှင်းရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ စက်သည် 55kW အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး၊ မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်ပတ်နေသော ဓားအစုနှင့် တည်ငြိမ်သော ဓားပြားတို့က ဖန်တီးသော ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ခြစ်ခြင်းနှင့် ရေမြှုပ်လှုပ်ရှားမှု အကျိုးသက်ရောက်မှုတို့ကြောင့်၊ ပစ္စည်းများကို ကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှုရှိသော တစ်သျှူးလို အရည်အဖြစ် ပြုပြင်ပေးနိုင်ပြီး၊ ဆီ-ရေ ခွဲခြားခြင်း၊ အနောက်မီးဖို အခြောက်ခံခြင်း၊ ဇီဝဓာတု ဖြေရှင်းမှု စသည့် နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ်များသို့ တိုက်ရိုက် ပို့ဆောင်ပေးနိုင်သည်။ ဤနည်းဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း-ပြုပြင်ပေးခြင်း-ပို့ဆောင်ခြင်း တစ်ခုတည်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပြီး၊ ဖြေရှင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို သိသိသာသာ ရိုးရှင်းစေကာ၊ စားသောက်ကုန်အမှိုက် ကြိုတင်ပြုပြင်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

စက်၏ တည်ဆောက်မှု အစိတ်အပိုင်းများ

ရေထိန်းလွယ်ကူသော ပြုပြင်စက်တစ်လုံးလုံးတွင် အစားအစာ ဝင်ပေါက်၊ ပြုပြင်ပေးသော အခန်း၊ အဓိက ဝိုင်းပြား ဓားအစု၊ ရေဝင်ပေါက်စနစ်၊ မောင်းနှင်စနစ်၊ အမှိုက်ထုတ်ပေါက်များ၊ စက်ဘောင်အခြေခံနှင့် အတူတွဲဖက် အရည်သိုလှောင်သော အိုး၊ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်စနစ်တို့ ပါဝင်သည်။ ပစ္စည်းများကို အထက်ပိုင်းရှိ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်မှု စက်များမှ အခန်းထဲသို့ ပို့ပေးပြီးနောက်၊ ရေဝင်ပေါက်စနစ်က လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ရေကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ မောင်းနှင်စနစ်တွင် 55kW အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော မော်တာကို အသုံးပြုပြီး၊ သုံးလွှာ ကြိုးများဖြင့် မောင်းနှင်ကာ၊ အဓိက ဝိုင်းပြားကို မောင်းနှင်ပြီး၊ သံမဏိ အလွှာများနှင့် တည်ငြိမ်သော ဓားပြားတို့ကို ပူးတွဲလုပ်ဆောင်စေကာ၊ ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ခြင်း၊ ခြစ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးသည်။ အတူတွဲဖက် 1.5m³ အရည်သိုလှောင်သော အိုးနှင့် စက်ဝိုင်းပြား ပို့ဆောင်မှုစနစ်တို့က ထုတ်လွှတ်သော အရည်ကို နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ်သို့ တည်ငြိမ်စွာ ပို့ဆောင်ပေးနိုင်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆက်လက် လုပ်ဆောင်နိုင်စေသည်။

နည်းပညာ အခြေခံ

ရွေးချယ်ပြီးနောက် စားသောက်ကုန်အမှိုက်များသည် ရေစီးကြောင်း၏ အကူအညီဖြင့် ပြုပြင်ပေးသော အခန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး၊ အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော မော်တာက အဓိက ဝိုင်းပြားပေါ်ရှိ မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်ပတ်နေသော ဓားအစုကို မောင်းနှင်ပြီး၊ တည်ငြိမ်သော ဓားပြားနှင့် ပူးတွဲလုပ်ဆောင်စေကာ၊ ပြင်းထန်သော ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ခြစ်ခြင်းနှင့် ရေမြှုပ်လှုပ်ရှားမှု အကျိုးသက်ရောက်မှုတို့ကို ဖန်တီးပေးသည်။ အစိုင်အခဲ ပစ္စည်းများကို မြန်မြန် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ချေဖျက်ခြင်းနှင့် ခြစ်ခြင်းဖြင့် အမှုန်အသေးများအဖြစ် ပြုပြင်ပေးသည်။ ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ရေကို အပြည့်အဝ ရောနှောပြီးနောက်၊ 304 သံမဏိ ကွေးသော စစ်ပြားကို ဖြတ်ကာ၊ အမှုန်အသေးများနှင့် ကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှုရှိသော တစ်သျှူးလို အရည်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ အရည်ကို အောက်ခြေရှိ အရည်ထုတ်ပေါက်မှ ထုတ်လွှတ်ပြီး သိုလှောင်သော အိုးထဲသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။ အမှုန်အသေးများကို သို့မဟုတ် အမှုန်အသေးများကို သို့မဟုတ် အမှုန်အသေးများကို သို့မဟုတ် အမှုန်အသေးများကို သို့မဟုတ် အမှုန်အသေးများကို သို့မဟုတ် အမှုန်အသေးများကို သို့မဟုတ် အမှုန်အသေးများကို သို့မဟုတ် အမှုန်အသေးများကို သို့မဟုတ် အမှုန်အသေးများကို သို့မဟုတ် အမှုန်အသေးများကို သို့မဟုတ် အမှုန်အသေ......

Zhite အစားအစာနှင့် မီးဖိုချောင်ဆိုင်ရာ အမှိုက်များအတွက် ဟိုက်ဒရောလစ် ပြုတ်ခြင်းစက်

ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

Zhite အစားအစာနှင့် မီးဖိုချောင်ဆိုင်ရာ အမှိုက်များအတွက် ဟိုက်ဒရောလစ် ပြုတ်ခြင်းစက်သည် အစားအစာနှင့် မီးဖိုချောင်ဆိုင်ရာ အမှိုက်များ စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ စိစစ်ပြီးသော အစားအစာနှင့် မီးဖိုချောင်ဆိုင်ရာ အမှိုက်များအပါအဝင် အော်ဂဲနစ် ပစ္စည်းများကို စီမံခန့်ခွဲရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ စက်သည် 55kW အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး၊ မြန်နှုန်းမြင့် လှိမ့်ပြီး ဓားအစုအပုံကို အခိုင်အမာ ဓားပြားနှင့် ပေါင်းစပ်၍ ဖြစ်ပေါ်သော ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပြုတ်ခြင်းနှင့် ယိုင်နှိုင်းမှု အရှိန်အဟုန်တို့ကြောင့်၊ ပစ္စည်းများကို ကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှုရှိသော တစ်သျှူးလို အရည်အဖြစ် ပြုတ်ခြင်းနှင့် ပြုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထို့နောက် ဆီ-ရေ ခွဲခြားခြင်း၊ အန်းအိုဘီ အခြောက်ခံခြင်း၊ ဇီဝဓာတု ပြုပြင်ခြင်း စသည့် နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ်များသို့ တိုက်ရိုက် ပို့ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ပြုတ်ခြင်း-ပြုတ်ခြင်း-ပို့ဆောင်ခြင်း တစ်ခုတည်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပြီး၊ စီမံခန့်ခွဲမှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို သိသိသာသာ ရှုပ်ထွေးမှု လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် အစားအစာနှင့် မီးဖိုချောင်ဆိုင်ရာ အမှိုက်များ ကိုင်တွယ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

စက်၏ တည်ဆောက်ပုံနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ

ဟိုက်ဒရောလစ် ပြုတ်ခြင်းစက်သည် အစားအစာ ထည့်သွင်းရန် အပေါက်၊ ပြုတ်ခြင်း အခန်း၊ ဗဟိုဝင်းနှင့် ဓားအစု၊ ရေထိုးစနစ်၊ မောင်းနှင်စနစ်၊ အမှိုက်ထုတ်ရန် အပေါက်များ၊ စက်ကို အခြေခံသော အခုံနှင့် အခြေခံအုတ်မြစ်၊ အပြင်အဆင် ပြုတ်ခြင်း အရည်သိုလှောင်ရန် တိုင်းနှင့် လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်စနစ်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ အစားအစာများကို အရင်းအနှီး စိစစ်ခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ရေး စက်များမှ အခန်းထဲသို့ ပို့ဆောင်ပြီးနောက်၊ ရေထိုးစနစ်က လုပ်ငန်းစဉ် ရေကို ပံ့ပိုးပါသည်။ မောင်းနှင်စနစ်တွင် 55kW အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော မော်တာကို သုံးပြီး တရိုက်တောင်း ကြိုးဖြင့် မောင်းနှင်ပါသည်။ ဗဟိုဝင်းကို မောင်းနှင်ပြီး သံမဏိ အလွှာများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော လှိမ့်ပြီး ဓားအစုနှင့် အခိုင်အမာ ဓားပြားတို့ကို ပေါင်းစပ်၍ ပစ္စည်းများကို ပြုတ်ခြင်း၊ ပြုတ်ခြင်းနှင့် ပြုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အပြင်အဆင် ပြုတ်ခြင်း အရည်သိုလှောင်ရန် တိုင်းနှင့် စက်ပန်းပို့စနစ်ကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ထို့နောက် ထုတ်လုပ်သော အရည်ကို နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ်သို့ တိုက်ရိုက် ပို့ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် လုပ်ငန်းစဉ် ဆက်တိုက် လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် အာမခံပေးပါသည်။

နည်းပညာ အခြေခံမူ

စိစစ်ပြီးသော အစားအစာနှင့် မီးဖိုချောင်ဆိုင်ရာ အမှိုက်များကို ရေစီးကြောင်း၏ အကူအညီဖြင့် ပြုတ်ခြင်း အခန်းထဲသို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော မော်တာက ဗဟိုဝင်းပေါ်ရှိ မြန်နှုန်းမြင့် လှိမ့်ပြီး ဓားအစုကို မောင်းနှင်ပြီး၊ အခိုင်အမာ ဓားပြားနှင့် ပေါင်းစပ်၍ ပြင်းထန်သော ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပြုတ်ခြင်းနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ယိုင်နှိုင်းမှု အရှိန်အဟုန်တို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အစားအစာများကို အမြန် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ချေဖျက်ခြင်းနှင့် ပြုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ရေကို အပြည့်အဝ ရောနှောပြီးနောက်၊ 304 သံမဏိ စိတ်ပုံစံ စစ်ပြားကို ဖြတ်သန်းပြီး၊ အစိတ်အပိုင်းများ သေးငယ်ပြီး စီးဆင်းမှု ကောင်းသော တစ်သျှူးလို အရည်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အရည်ကို အောက်ခြေ အပေါက်မှ ထုတ်လုပ်ပြီး သိုလှောင်ရန် တိုင်းထဲသို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ သေးငယ်ပြီး အမှိုက်များကို အနောက်ဘက် အပေါက်မှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထို့နောက် ပစ္စည်းများနှင့် အမှိုက်များကို ထိရောက်စွာ ခွဲခြားနိုင်ပါသည်။ စက်တွင် ပြန်လည်ဆေးကြောရန် အပေါက်ကိုလည်း ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ အခန်းကို ပုံမှန် ဆေးကြောနိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်းများ အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကျန်ရှိခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ စက်၏ ရေရှည် တည်တံ့မှုကို အာမခံပေးပါသည်။ ထို့အပြင် ပြုတ်ခြင်း-ပြုတ်ခြင်း-ပို့ဆောင်ခြင်း တစ်ခုတည်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သော အရည်ကို ဆီ-ရေ ခွဲခြားခြင်း၊ အန်းအိုဘီ အခြောက်ခံခြင်း စသည့် နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ်များသို့ တိုက်ရိုက် ပို့ဆောင်နိုင်ပါသည်။

အဓိက စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များ

1. ပြုတ်ခြင်း-ပြုတ်ခြင်း-ပို့ဆောင်ခြင်း တစ်ခုတည်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။ စက်တစ်လုံးတည်းဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပြုတ်ခြင်း၊ ပြုတ်ခြင်းနှင့် ပြုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထို့နောက် အစိတ်အပိုင်းများ သေးငယ်ပြီး စီးဆင်းမှု ကောင်းသော တစ်သျှူးလို အရည်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အန်းအိုဘီ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ဆီ-ရေ ခွဲခြားခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လိုအပ်သော အစားအစာ ပုံစံကို ပြည့်စုံစွာ ပေးနိုင်ပါသည်။ အပိုဆောင်း စက်များ မလိုအပ်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှုပ်ထွေးမှု လျှော့ချနိုင်ပါသည်။
2. အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်ပါသည်။ 55kW အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော မော်တာကို အသုံးပြုပါသည်။ မောင်းနှင်နှုန်းကို ပစ္စည်းများနှင့် အစားအစာ ပမာဏအလိုက် ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ အစားအစာများနှင့် အစားအစာ ပမာဏ အပြောင်းအလဲများကို လိုက်လျောညီညွတ်စွာ ပြုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
3. ခံနိုင်ရည်ရှိသော တည်ဆောက်ပုံနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဓားပြားကို သံမဏိ အလွှာများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ စစ်ပြားကို 304 သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ အခန်းကို 16Mn သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အပြင်အဆင် O ပုံစံ အဝတ်အစားများကို အသုံးပြုပါသည်။ ထို့နောက် အစားအစာများနှင့် အဆီများ မြင့်မားသော အခြေအနေများကို လိုက်လျောညီညွတ်စွာ ပြုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် စက်၏ သက်တမ်းကို အလေးအနက် တိုးတက်စေပါသည်။ အစားအစာ ပြုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြုတ......